انواع کندانسورهای آبی و اساس کار آنها

♦ سایت دیفراست www.defrost.ir مرجع تعمیرکاران لوازم خانگی ♦

 

 

 

 

 

• متداولترین کندانسورهای آبی را میتوان در سه دسته عمده تقسیم بندی نمود :

1- پوسته و لوله Shell and Tube

2- پوسته و کویل Shell and Coil

3- دو لوله ای Tube within a tube

 

 

• پوسته و لوله Shell and Tube

در این مدل کندانسورها میتوان سطح تبادل حرارتی مناسبی را در فضایی کم ایجاد نمود. معمولا در ساخت این مدل کندانسورها

از لوله های 3/4 یا 5/8 صاف ولی دارای شیار خارجی (جهت بهبود انتقال حرارت) استفاده میشود که آب از درون لوله عبور کرده و گاز داغ

خروجی کمپرسور از پوسته عبور میکند که با جداره خارجی لوله در تماس است.

پس از تقطیر شدن گاز در پوسته، مایع مبرد در خود پوسته جمع شده و خود پوسته نقش رسیور را نیز بازی میکند.

از دیگر مزایای اینگونه کندانسورها که استفاده از آنها را متداول کرده این است که میتوان لوله های کندانسور را به دسته های مختلف

تقسیم بندی کرد.

برای مثال میتوان لوله های کندانسور را به 4 دسته تقسیم کرد، در نتیجه آب ورودی میتواند 4 بار مسیر طولی کندانسور را طی کند که

اصطلاحا به این مدل کندانسورها 4 مسیره یا 4 پاس میگویند.

افت فشار ایجاد شده در این کندانسورها از کندانسورهای هوایی کمتر است و هرچه تعداد پاس ها بیشتر باشد واضح است که پمپ قوی

تری جهت عبور دادن آب از کندانسور مورد نیاز است.

در صورت رسوب گرفتن لوله ها، با بازکردن ابتدا و انتهای کندانسور میتوان به آنها دسترسی پیدا کرد و با ادوات مکانیکی یا محلول های شیمیایی

جداره داخلی لوله های کندانسور را تمیز کرد.

از دیگر مزایای استفاده از این کندانسورها استفاده از لوله آلیاژ Copper – Nickel (مس – نیکل) جهت ساخت کندانسورهای آب دریاست.

دو فلز مس و نیکل را میتوان بانسبت آلیاژی مختلف با هم مخلوط نمود که آلیاژ حاصل در مقابل خورندگی نمک موجود در آب دریا مقاوم است.

از پرمصرف ترین و متداول ترین نسبت آلیاژ مس – نیکل مورد استفاده میتوان به نسبت 70% مس و 30% نیکل اشاره نمود .

در تصویر زیر تفاوت رنگ لوله مسی و رنگ لوله آلیاژ مس – نیکل با نسبت مس 70% و نیکل 30% را میتوانید مشاهده کنید.

 

 

 

 

• پوسته و کویل Shell and Coil

کندانسورهای پوسته و کویل قیمت تمام شده پایین تری نسبت به کندانسورهای پوسته و لوله دارند.

معایبی که این مدل کندانسور آبی دارد فواید آنها را تحت تاثیر قرار میدهد.

از جمله معایب مهم این کندانسورها میتوان به این نکات اشاره کرد که در صورت بروز نشتی در کویل درون پوسته، سر پوسته باید جدا

شود و کل کویل جهت پیدا کردن محل نشتی و تعمیر آن از پوسته خارج گردد.

همچنین لوله های مستقیم موجود در کندانسور از نوع پوسته و لوله با ادوات مکانیکی (سیخ زنی و اسیدشویی) بعد از رسوب گرفتگی

قابل احیا هستند ولی رسوب زدایی لوله های کویل یکپارچه کندانسور پوسته و کویل به راحتی انجام پذیر نیست.

این معایب باعث شده که استفاده از این نوع کندانسور در مقابل کندانسور آبی پوسته و لوله طرفدار کمتری داشته باشد.

در بعضی موارد خاص که آب برج در شرایط خاصی قرار دارد (نسبت املاح یا درصد تشکیل رسوب بسیار پایین است) و نیاز به کندانسور با

سطح تبادل بالا در حجم کم داریم. این گزینه مناسب تری نسبت به کندانسور پوسته و لوله خواهد بود.

 

 

 

• دو لوله ای Tube within a tube 

کندانسورهای دو لوله ای از دو لوله داخل هم تشکیل شده اند که جهت دست یافتن به بهترین بازدهی همانند سایر کندانسورها در

حالت جریان مخالف مورد استفاده قرار میگیرند.

هزینه تولید این مدل کندانسورها از همه پایین تر بوده و همچنین پروسه تولید آنها نیز ساده می باشد.

در این کندانسورها آب از لوله داخلی و گاز از لوله خارجی حرکت میکند که بیشتر به اشکال استوانه ای، مارپیچی و مستطیل شکل

ساخته میشوند.

بهترین سرعت گذر آب از این مدل کندانسورها، سرعت 1،2 الی 3 متر بر ثانیه بوده و جهت دستیابی به بازدهی بهتر و افزایش سطح تبادل

حرارتی لوله داخلی که در آنها آب جریان دارد از نوع لوله های 6 پر یا لوله های 8 پر ساخته میشوند.

 

 

 

 

 

 

کلمات کلیدی :

انواع کندانسورهای آبی, کندانسور, کندانسور دو لوله ای, کندانسور پوسته و کویل, کندانسور پوسته و لوله, متداول ترین کندانسورهای آبی و اساس کار آنها